Вы знаете, советы по слиянию быстрого волокна?

Сплайсинг оптического волокна - это очень техническая и требовательная работа, с определенными техническими навыками и правилами. Итак, как повысить эффективность слияния волокна и быстрого слияния волокна в условиях обеспечения этих рабочих правил и менталитета?

一 、 Приготовление перед слиянием волокна

Перед сплайсингом волокна сначала приготовьте необходимое рабочее оборудование, инструменты и материалы, такие как сцепление с волокном, ловкость , сплайсинговый аппарат , нагретый втул завершены.

二 、 Приготовление конечного лица

Подготовка конечной поверхности оптического волокна включает в себя три шага: раздевание, очистка и резка.

1. Снижение оптического волокна

Снижение волокна - это снятие слоя покрытия, операция должна соответствовать гладкому, стабильному, быстрому, освоить навыки.

«Плоский», требование удерживать волокно. Зажмите оптическое волокно между большим пальцем и указательным пальцем левой руки, чтобы превратить его в горизонтальную форму, с открытой длиной 5 см в качестве стандарта. Остатовое волокно естественным образом изгибается между безымянным пальцем и Пинки, чтобы увеличить прочность и предотвратить скольжение.

«Стабильный», требования к устойчивому зажиму волокна для удержания, не позволяют дрожать, дрожать.

«Быстро», требования к устранению до быстрого, снятого волокно Переверните, весь процесс должен быть за один раз, насколько это возможно, чтобы полностью очистить, не стесняется остановиться.

2. Очистите обнаженное волокно

Чтобы очистить голое волокно, необходимо наблюдать, полностью ли урезан слой покрытия полосатой части волокна. Если есть какие -либо остатки, его следует снова раздеться. Если есть очень небольшое количество слоя покрытия, которое нелегко очистить, используйте ватный ватный шарик, чтобы прикоснуться к соответствующему количеству спирта, при мацерации, постепенно стирая. При очистке, погрузите хлопок с небольшим количеством спирта, зажмите разряженное оптическое волокно, протрите вдоль осевого оптического волокна, не может совершать возвратное движение.

3 、 Обнаженная клетчатая резка

Резка с голой клетчатки является наиболее важным шагом в приготовлении конечной поверхности оптического волокна. Есть два вида Cleaver : Manual и Electric. После выбора Cleaver, прежде всего, чтобы очистить кожуру и отрегулировать положение Cleaver , размещение Cleaver для сглаживания, резания, действий к естественным гладким, а не срочным, а не медленным, избегайте нарушения волокна, скоса, заряда и Трещина и другие плохие конечные лица, гарантируйте качество резки. В то же время, остерегайтесь загрязнения лица.

三 、 Оптическое сплайсинг волокна

Оптическое волокно сплайсинга должно быть оснащено соответствующим сварочным оборудованием емкости аккумулятора и точности в соответствии с требованиями оптической кабельной машиностроения, то есть сплайсинговой машины.

Операторы должны быть знакомы с характеристиками производительности используемой сварочной машины. Перед сварочной сваркой, ключевые параметры, такие как оптимальный предварительный основной ток плавления и время, а также количество оптического входа волокна, должны быть установлены на сварочной машине в соответствии с материалом и типом оптического волокна.

В процессе сварки V-образной канавки, электрода, объективной линзы и сварки сварной машины также должны быть очищены вовремя, чтобы наблюдать, есть ли какой-либо пузырь, слишком тонкий, слишком грубый, виртуальное слияние, разделение и другие нежелательные явления При сварке обратите внимание на результаты отслеживания и мониторинга тестового прибора OTDR, своевременно проанализировать причины вышеупомянутых нежелательных явлений и принять соответствующие меры улучшения.

После сварки, после обеспечения качества оптической сварки волокна без проблем, нагреваемая рукав ослаблен для защиты оптического кабеля в точках сварки, а также правильно расположен и сохраняется в порядке.

Чтобы узнать больше о сплайсинговых машинах и клипах, узнайте больше о сухих товарах, которые можно нажать здесь .