Болезнь остается дома. Ты ржавый?

Вспышка улучшилась, и возобновление работы неизбежно. Для коммуникатора, работающего на передней части общения, ежедневного волоконного оптического слияния для вас, это похоже на питьевую воду, но в этом году праздник весеннего фестиваля особенно длинный, долгое время без фактической работы машины слияния, будь то ржавый!

Когда я прихожу на работу

Текущая вспышка, медленное возобновление работы. Чтобы избежать смущения на работе, давайте рассмотрим шаги волоконно -оптического слияния

Сварка оптического волокна

Волоконно -оптическое слияние - это использование волоконно -оптического слияния, которое будет двумя волоконно -оптическими слияниями. Это дотошная работа, особенно в конечном итоге, подготовка, слияние, пластинчатое волокно и другие связи требует, чтобы оператор тщательно наблюдал, тщательно рассмотреть, спецификации работы; В работе, для разработки строгого и тщательного стиля работы, улучшить практические навыки эксплуатации, уменьшить потери сварки, улучшить качество оптического кабельного соединения.

Квалифицированная конечная поверхность оптического волокна является необходимым условием для сварки, и качество конечной поверхности будет напрямую повлиять на качество сварки.

Процедура сварки:

一 、 Приготовление перед слиянием волокна

Перед сплайсингом волокна сначала приготовьте необходимое рабочее оборудование, инструменты и материалы, такие как сцепление с волокном, ловкость , сплайсинговый аппарат , нагретый втул завершены.

二 、 Приготовление конечного лица

Подготовка конечной поверхности оптического волокна включает в себя три шага: раздевание, очистка и резка.

1. Снижение оптического волокна

Снижение волокна - это снятие слоя покрытия, операция должна соответствовать гладкому, стабильному, быстрому, освоить навыки.

«Плоский», требование удерживать волокно. Зажмите оптическое волокно между большим пальцем и указательным пальцем левой руки, чтобы превратить его в горизонтальную форму, с открытой длиной 5 см в качестве стандарта. Остатовое волокно естественным образом изгибается между безымянным пальцем и Пинки, чтобы увеличить прочность и предотвратить скольжение.

«Стабильный», требования к устойчивому зажиму волокна для удержания, не позволяют дрожать, дрожать.

«Быстро», требования к устранению до быстрого, снятого волокно Переверните, весь процесс должен быть за один раз, насколько это возможно, чтобы полностью очистить, не стесняется остановиться.

2. Очистите обнаженное волокно

Чтобы очистить голое волокно, необходимо наблюдать, полностью ли урезан слой покрытия полосатой части волокна. Если есть какие -либо остатки, его следует снова раздеться. Если есть очень небольшое количество слоя покрытия, которое нелегко очистить, используйте ватный ватный шарик, чтобы прикоснуться к соответствующему количеству спирта, при мацерации, постепенно стирая. При очистке, погрузите хлопок с небольшим количеством спирта, зажмите разряженное оптическое волокно, протрите вдоль осевого оптического волокна, не может совершать возвратное движение.

3 、 Обнаженная клетчатая резка

Резка головолока - самый важный шаг в приготовлении конечной поверхности оптического волокна. Есть два вида глика : ручные и электрические. После выбора Кливера , прежде всего, чтобы очистить гливер и отрегулировать положение режущего ножа, размещение режущего ножа для гладкого, резания, действию на естественное гладкое, а не срочное, а не медленно, избегайте слома клетчатки, скос. Burr, Crack и другие плохие конечные лица, гарантируйте качество резки. В то же время, остерегайтесь загрязнения лица.

三 、 Оптическое сплайсинг волокна

Оптическое волокно сплайсинга должно быть оснащено соответствующим сварочным оборудованием емкости аккумулятора и точности в соответствии с требованиями оптической кабельной машиностроения, то есть сплайсинговой машины .

Операторы должны быть знакомы с характеристиками производительности используемой сплайсинговой машины . Перед сварочной сваркой, ключевые параметры, такие как оптимальный предварительный основной ток плавления и время, а также количество оптического входа волокна, должны быть установлены на сварочной машине в соответствии с материалом и типом оптического волокна.

В процессе сварки V-образной канавки, электрода, объективной линзы и сварки сплайсинговой машины также следует очищать вовремя, чтобы наблюдать, есть ли какой-либо пузырь, слишком тонкий, слишком грубый, виртуальное слияние, разделение и другие нежелательные явления При сварке обратите внимание на результаты отслеживания и мониторинга тестового прибора OTDR, своевременно проанализировать причины вышеупомянутых нежелательных явлений и принять соответствующие меры улучшения.

После сварки, после обеспечения качества оптической сварки волокна без проблем, нагреваемая рукав ослаблен для защиты оптического кабеля в точках сварки, а также правильно расположен и сохраняется в порядке.

Чтобы узнать больше о сплайсинговых машинах и глине , узнайте больше о сухих товарах, которые можно нажать здесь .